
Dejen de luchar con sus lámparas IR
Seamos honestos: la mayoría de las líneas de moldeo por soplado de PET son como monstruos creados a base de piezas viejas y nuevas mezcladas entre sí. Por eso, cuando una lámpara se deteriora, lo último que se desea es tener que reemplazarla, lo cual implica tener que cambiar toda la conexión eléctrica del horno.
Por eso, diseñamos nuestras lámparas IR para que simplemente funcionen bien. Nos centramos en los aspectos realmente importantes: la compatibilidad eléctrica, el tamaño y la potencia de calentamiento. De esta manera, estas lámparas pueden utilizarse en aproximadamente el 95% de las máquinas que se encuentran en los talleres.
Obtener la temperatura adecuada
Ofrecemos lámparas desde las estándar de 220V hasta aquellas de alta potencia de 400V. Una lámpara de 400V y 2500W genera una gran cantidad de calor, lo que significa que los tiempos de ciclo disminuyen y la producción aumenta.
Pero tenga cuidado: si decide usar este tipo de lámparas, asegúrese de que su sistema de refrigeración pueda soportar ese calor adicional. De lo contrario, podría dañarse los reflectores del horno. No es una forma agradable de pasar un martes.
Detalles importantes: vidrio y conexiones
Utilizamos cuarzo de alta pureza, ya que permite soportar cambios térmicos sin agrietarse. También utilizamos las conexiones habituales, como R7s y Sk15. No hay necesidad de adaptadores especiales o de forcejar las conexiones.
Algunas de nuestras lámparas incluso tienen un recubrimiento especial. En lugar de quemar solo la superficie externa del material plástico, este recubrimiento distribuye el calor más profundamente en el material. Así, se logra una fusión mucho más uniforme.
Menos tiempo reparando, más tiempo trabajando
Reemplazar una lámpara no debería tomar una hora entera de trabajo. Fabricamos estas lámparas con tolerancias muy precisas, de modo que se adapten perfectamente a los conectores. No hay necesidad de forzarlas o doblarlas. Además, mantenemos estos productos en stock, así que no tendrá que esperar semanas por su entrega, mientras su línea permanece inactiva.
Recibirá una lámpara que se ajuste perfectamente al conector, con la potencia adecuada y que alcance la temperatura correcta. No tendrá que pasar medio turno ajustando los parámetros del PLC solo para recuperar el funcionamiento normal de la máquina.