Hören Sie auf, Ihre SIG Blomax-Lampen alle zwei Wochen auszutauschen!
Falls Sie eine SIG Blomax-Anlage betreiben und das Gefühl haben, dass Sie die Hälfte Ihrer Arbeitszeit damit verbringen, defekte Lampen auszutauschen, sind Sie nicht allein. Das ist frustrierend.
In der Regel liegt das Problem an zwei Faktoren: thermischem Stress und Vibrationen. Die meisten herkömmlichen IR-Lampen sind einfach nicht für die Anforderungen einer Hochgeschwindigkeitsproduktion geeignet. Sie können die ständigen Vibrationen sowie die schnellen Temperaturwechsel nicht bewältigen – deshalb versagen sie schließlich.
Wir haben beschlossen, dieses Problem zu lösen, indem wir die Struktur der Lampen verbessern.
Das Problem mit der Wärme
Um eine perfekte Wandstärke bei PET-Flaschen zu erreichen, benötigt man viel Wärme – und zwar schnell. Das bedeutet, dass hohe Leistungen in einen kleinen Quarzkörper untergebracht werden müssen. Wenn so viel Strom durch einen dünnen Filament geleitet wird, entstehen extreme Temperaturen. Wenn der Quarzkörper nicht stark genug ist, um diesen Temperaturwechsel zu verkraften, bricht er. Um das zu verhindern, verwenden wir Quarzkörper mit dickeren Wänden. Diese können die Wärme ohne Probleme aushalten.
Es kommt auf das Dichtungssystem an
Viele Menschen sprechen von „Ersatzlampen“, doch diese funktionieren nur, wenn die Passform perfekt ist. Das eigentliche Geheimnis liegt darin, dass die meisten Lampen dadurch kaputtgehen, dass die Dichtung am Ende der Lampe versagt. Sobald die Dichtung versagt, dringt Sauerstoff ein, der das Wolframfilament zerstört. Wir haben die Enden unserer Lampen verstärkt, damit die Dichtung weiterhin sicher bleibt. Dadurch kann die Lampe trotz Belastungen weiterhin leuchten.
Eine kleine Einschränkung
Da der Quarzkörper dicker und widerstandsfähiger ist, ändert sich leicht, wie das Infrarotlicht hindurchgelassen wird. Im Vergleich zu den ultradünnen Glasröhren könnte es also zu leichten Unterschieden kommen. Wahrscheinlich müssen Sie die Temperatur im Ofen um ein paar Grad anpassen, damit das Profil der Flaschen genau so wird, wie Sie es möchten. Das dauert nur zwei Minuten – und es lohnt sich.
Falls Sie mehrere Anlagen betreiben, macht es Sinn, diese Lampen in größeren Mengen zu kaufen. So wird die Stillstandszeit minimiert und Ihr Team muss nicht ständig defekte Lampen austauschen. Verbinden Sie die Lampen einfach mit der Elektrik, stellen Sie die gewünschten Temperaturen ein – und Sie können wieder mit der Produktion beginnen.