Blow molding bölümünde, preformların ısınmasındaki değişiklikler, şişelerde sorunlar ortaya çıkana kadar fark edilmeyen türden bir sorundur. Bir bölgede ısılanma düzgün olmazsa, standart dışı ürünler elde edilir; reçine israf olur ve zaman kaybı yaşanır. Husky preform ısıtıcı elemanları, tam olarak OEM’in belirlediği ısıtma profiline uyarak bu tür sorunları önlemek için tasarlanmıştır.
Teknik açıdan önemli olanlar Bunları, Husky ile uyumlu olacak şekilde, kısa dalga kızılötesi halojen ısıtıcılar olarak tasarlıyoruz. Ayrıca Sidel, Krones ve SIPA makineleriyle de uyumlu hale getiriliyor. Çoğu sistemde voltaj 230V veya 240V olup, her bölge için 1,5 kW ile 2,0 kW arasında güç kullanılır. Standart uzunluklarda ve mevcut lamba soketlerine uygun R7 konektörleri bulunur. İplik geometrisi ve yansıtıcı yerleşimi, OEM’in belirlediği ısı yoğunluğunu sağlayacak şekilde ayarlanmıştır; böylece tüneldeki ısıtma eğrisi tekrarlanabilir hale gelir ve sıcaklık değerleri lamba değiştirildiğinde ±2°C içinde kalır.
Bu durumun üretim sürecinde ne kadar önemli olduğu şudur: Parametreler 1:1 oranında eşleştiğinde, tüm ısıtma sisteminin yeniden ayarlanmasına gerek kalmadan üretim hızını koruyabilirsiniz. Şişe kalitesi artar; duvar kalınlığı daha düzenli hale gelir ve preformlar doğru sıcaklıkta ısındığı için şişelerin berraklığı artar. Ayrıca enerji israfı da azalır; çünkü ısıtıcı elemanlar hızla istenen sıcaklığa ulaşır ve enerjiyi boşa harcamaz.
Birkaç pratik not: Kurulum oldukça basittir; ancak voltaj, güç, uzunluk ve konektör tipini kontrol etmek önemlidir. Ancak çalışma ortamı oldukça zordur. Kuvars tüpün temiz tutulması ve hava akışının doğru şekilde sağlanması gerekmektedir. Hafif bir toz veya yağ tabakası bile ısı odakları oluşturarak lambanın ömrünü kısaltabilir. Lambaların değiştirilmesi için planlama yapılmalı ve lambalar her zaman makinenin ısıtma bölgesine uygun şekilde seçilmelidir ki termal denge korunsun.