هل يمكن للمصابيح الحرارية الجديدة أن تسرع من سرعة خط إنتاج SACMI القديم؟
إذا كنت تستخدم آلة SACMI القديمة، فمن المحتمل أنك واجهت هذه المشكلة المزعجة. الآلة نفسها قوية من الناحية الميكانيكية، لكن الفرن لا يستطيع مواكبة سرعة العملية.
من السهل افتراض أن الآلة “قديمة جدًا” بالنسبة للسرعات الحديثة. لكن في الواقع، المشكلة تكمن في المصابيح نفسها.
الحقيقة حول الحرارة
عند استبدال المصابيح القديمة بمصابيح كوارتز ذات كفاءة عالية، فإنك تغير طريقة تأثير الحرارة على البلاستيك. نحن نصمم هذه المصابيح بحيث تتناسب مع مصدر الطاقة الموجود لديك، لكننا نزيد من شدة الإشعاع الحراري.
باختصار، هذا يساعد في رفع درجة حرارة البلاستيك بسرعة أكبر.
لكن هناك نصيحة مهمة: إذا استخدمت مصابيح ذات قدرة أعلى، فعليك الانتباه إلى مروحات التبريد. إذا ارتفعت درجة حرارة الفرن كثيرًا، فقد تظهر بقع محروقة على البلاستيك، أو بقع غريبة على الزجاجات. يجب أن يكون تدفق الهواء متناسبًا مع درجة الحرارة.
مصابيح مصممة لتدوم طويلاً
لا شيء أسوأ من أن تنكسر المصابيح بسبب بعض الاهتزازات أو التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة. لذلك نستخدم زجاج الكوارتز ذو الجدران السميكة، لأنه قوي للغاية.
كما نستخدم غاز الهالوجين في صناعة هذه المصابيح. قد يبدو ذلك تقنيًا، لكن معناه أن الفيلامنت يمكن أن يعمل في درجات حرارة أعلى دون أن يحترق.
وهناك أيضًا الوصلات – مثل نوع R7 أو SK15. لقد رأينا جميعًا تلك الوصلات التي تسبب مشاكل، وتؤدي إلى ذوبان الوصلات نفسها. نحن نحافظ على دقة التصنيع، بحيث يمكن تركيب المصابيح بسهولة، وبدون الحاجة إلى إصلاح الوصلات.
ما الفائدة الفعلية من استخدام المصابيح الجديدة؟
المصابيح الجديدة ليست سحرًا، لكنها تساعد في تحسين التوزيع الحراري في الآلة. بدلاً من وجود مناطق باردة تجعلك تضطر إلى رفع درجة حرارة المنطقة الوسطى من البلاستيك، ستحصل على توزيع حراري متساوٍ في جميع أنحاء البلاستيك.
عندما تكون درجة الحرارة مستقرة، يمكنك تقليل الوقت اللازم لكل دورة إنتاج بشكل كبير. قد لا يبدو ذلك كثيرًا، لكن عند حساب الأرقام، فإن ذلك يعني إنتاج آلاف الزجاجات الإضافية في كل دورة إنتاج. هذا بالتأكيد فائدة كبيرة.